全自動(dòng)團粒機主要體現在自動(dòng)控溫、自動(dòng)加水、自動(dòng)卸料，普通團粒機都是靠工人自身的經(jīng)驗去判斷溫度，溫度合適就加點(diǎn)水到機器里，然后手動(dòng)抬起卸料擋板把料放出來(lái)。那么稍有疏忽整鍋料都得損失。全自動(dòng)團粒機只需要把料填到機器里，然后機器自動(dòng)運行，到一定溫度自動(dòng)加水，然后卸料閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，工人只負責把出來(lái)的料散開(kāi)就可以了。
團粒機又稱(chēng)混煉機，對于廢塑料、薄膜、化纖、廢絲都可以粉碎、團粒。薄膜團粒后用于吹膜機，膜吹出來(lái)后不會(huì )產(chǎn)生氣泡、晶點(diǎn)?；w、廢絲團粒后直接注塑拉絲，本機需一個(gè)工人操作。
機器結構說(shuō)明
全機分為底座部件，傳動(dòng)部件，出料口部件，鍋體部件，電器儀表控制柜等部分底座:是機器的基礎，它由鋼板焊接加工而成，用來(lái)承受整個(gè)機器的重量。底座上部安裝有主電機，傳動(dòng)部件和鍋體。主電機和傳動(dòng)部件靠皮帶連接起來(lái)，為了預防皮帶松弛，在底座的上側安裝有兩個(gè)調節螺絲；當松開(kāi)電機板上的固定螺母后，即可通過(guò)轉動(dòng)螺絲張緊皮帶。
傳動(dòng)部件：傳動(dòng)部件（除電機外）裝在鍋體下方的鍋座和底座內。它由主電機，大、小皮帶輪，主軸，軸承，轉刀等組成。鍋座由鑄鋼件制成，在其上部安裝下鍋體，內部裝有主軸及軸承，同時(shí)預防漏油及外界灰塵侵入安裝有骨架式密封圈三個(gè)；主軸經(jīng)良好的熱處理和精加工，有較高的精度和光潔度，可保證其轉動(dòng)的平穩性，主軸端部裝有轉刀體，兩把轉刀用螺栓緊固在刀體上，當主機啟動(dòng)時(shí)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)轉刀旋轉
鍋體部件：鍋體和鍋底均由不銹鋼制成，內表面經(jīng)精細拋光，以保證不沾物料，并有效的防止銹蝕，鍋體分為上鍋體和下鍋體倆部分，兩者連接處用搖臂螺栓緊固，當需要清理鍋體內部和更換轉刀時(shí)，可松開(kāi)螺栓，輕推上鍋體沿垂直軸作水平方向旋轉，使下鍋體暴露于外便于維修和清理，注意維修和清理時(shí)必須斷開(kāi)電源，保證主電機不啟動(dòng)，保證維修和清理的安全。
機器使用注意事項：
1、機器的試車(chē)要由熟悉工藝的人員進(jìn)行，以防發(fā)生事故。
（1）檢查鍋體內有無(wú)異物；
（2）合上電源，啟動(dòng)主電機，檢查轉刀轉向一順時(shí)針；
（3）檢查出料門(mén)的工作是否正常，出料門(mén)能否按要求開(kāi)啟和關(guān)閉。
（4）空載啟動(dòng)，運行五分鐘檢查有無(wú)異?，F象，如無(wú)異常繼續運行20分鐘后停車(chē)檢查。
無(wú)異常時(shí)進(jìn)入負荷試驗。
空運轉正常后，進(jìn)行不低與兩小時(shí)的連續負荷運轉試驗，在負荷運轉前工藝人員必須對進(jìn)行團粒的物料事先確定其噴水溫度及噴水量。
2、加料前必須先將物料松散，然后漸漸加入，特別是對于帶條和纖維狀物料，尤其需特別小心，以名免電機超負荷——40安培，同時(shí)避免物料纏卷于主軸上。
3、加料時(shí)應該注意電機短時(shí)負荷不應超過(guò)40安培，當超過(guò)時(shí)，應稍停加料然后將料打松漸漸加入。
