氣箱式脈沖布袋除塵器是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長(cháng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖噴吹清灰與粉塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問(wèn)題，從而可提高過(guò)濾速度，節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋的壽命。除塵器的電控采用的PLC可編程控制器。
氣箱式脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓力耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
脈沖清灰除塵器共有五大系統
1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成
對于本體，我們在設計上以_不利的荷載組合進(jìn)行強度設計；采用Q23板材制作。
2）收塵、過(guò)濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統組成。
3）噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線(xiàn)閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
4）濾袋采用φ133mm標準規格，材質(zhì)采用三防針刺氈。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設檢修門(mén)，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進(jìn)入除塵器內部）。
8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統及濾袋固定框，地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(cháng)。
9）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調節閥，它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉室的 離線(xiàn)，實(shí)現了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對單個(gè)倉室的檢修維護。
10）除塵器配置倉壁振動(dòng)裝置，能地破拱，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
11）除塵器控制系統采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門(mén)結構，防塵、防小動(dòng)物。
